在楊柳礦，煤質(zhì)管理是場(chǎng)充滿科技感的“闖關(guān)歷程”，一塊優(yōu)質(zhì)煤要“過(guò)五關(guān)斬六將”才能達(dá)到外運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。從井下開采到地面分選，從智能設(shè)備到全員考核，該礦這場(chǎng)“煤質(zhì)保衛(wèi)戰(zhàn)”打得熱火朝天、卓有成效。
一季度以來(lái)，在全礦“護(hù)煤使者”的努力下，2月、3月完成灰分分別比計(jì)劃下降1.86%、3%，實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)增收646.47萬(wàn)元，一季度累計(jì)灰分完成32.21%，比計(jì)劃低1.79%，水分完成4.6%，比計(jì)劃低0.4%，煤質(zhì)管理實(shí)現(xiàn)首季開門紅。
“我們精準(zhǔn)設(shè)計(jì)回采方案，嚴(yán)格控制采高，在保證回收率的同時(shí)最大限度降低煤質(zhì)灰分?！鄙a(chǎn)技術(shù)部主管張成武晃著手中的工作面回采技術(shù)方案說(shuō)到。
來(lái)到1033綜采工作面，看似“五大三粗”的采煤機(jī)正跟著三維地質(zhì)模型細(xì)膩“雕刻”。運(yùn)煤皮帶上，AI異物識(shí)別系統(tǒng)正瞪著“火眼金睛”緊盯皮帶，更有自動(dòng)除塵噴霧“保駕護(hù)航”，一路走一路“洗”，末了還有除鐵器當(dāng)“安檢員”，把鐵器雜物統(tǒng)統(tǒng)攔在門外。
穿過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的運(yùn)輸巷，TDS智能干選系統(tǒng)正在上演“煤炭變形記”。這臺(tái)24小時(shí)不打烊的“智能分揀員”可不簡(jiǎn)單，原煤剛“坐”上傳送帶，它就用“X射線”給每塊煤做“全身掃描”，矸石、雜質(zhì)分分鐘被“請(qǐng)”出去。
設(shè)備檢修班更是把“呵護(hù)”做到極致，日常給TDS系統(tǒng)做精細(xì)的“系統(tǒng)體檢”，螺絲松了馬上緊，傳感器臟了立刻擦?！耙窃O(shè)備鬧脾氣，煤質(zhì)可就‘翻車’了，我們必須全力‘護(hù)航’！”檢修工陳磊舉著扳手笑道，正是這種認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，讓分運(yùn)過(guò)程零失誤。
“在楊柳礦，煤質(zhì)管理是人人肩上的‘責(zé)任擔(dān)’?！惫╀N公司主管技術(shù)員朱磊說(shuō)道。該礦將煤質(zhì)管理壓力傳遞到生產(chǎn)一線，煤質(zhì)指標(biāo)層層分解到科區(qū)、班組和個(gè)人，采煤機(jī)司機(jī)、皮帶巡檢工、設(shè)備檢修員，每個(gè)人都有專屬“KPI”，形成科區(qū)抓落實(shí)、班組有考核、個(gè)人有指標(biāo)的閉環(huán)管理。同時(shí)堅(jiān)持一月一分析一考核，考核結(jié)果直接與責(zé)任單位內(nèi)部市場(chǎng)化工資掛鉤，倒逼各級(jí)管理干部種好煤質(zhì)“責(zé)任田”。
正是這種環(huán)環(huán)相扣、人人盡責(zé)的機(jī)制，形成了齊抓共管、協(xié)同發(fā)力的良好格局。下一步楊柳礦將嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司“五降一提”措施，奮力推動(dòng)煤質(zhì)管理提質(zhì)增效，堅(jiān)定不移維護(hù)集團(tuán)精煤品牌與企業(yè)形象。
（審核：郗桂昌 責(zé)編：尹杰）
