3月16日凌晨4點，楊柳礦的1033井下智能化工作面，采煤機司機王合理的操控臺上，一組跳動的數(shù)據(jù)取代了往日的手動搖桿。屏幕上，煤層厚度、傾角、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)實時更新，采煤機滾筒根據(jù)算法指令自動調(diào)整高度?！案闪硕瓴擅?，現(xiàn)在跟著數(shù)據(jù)‘導(dǎo)航’走！”王合理的感慨，道出了該礦從“經(jīng)驗挖煤”邁向“數(shù)據(jù)挖煤”的深刻變革。
數(shù)字孿生：打造礦山“透明軀體”
走進楊柳礦調(diào)度指揮中心，占據(jù)整面墻的LED巨屏上，數(shù)字孿生平臺正以毫米級精度還原井下世界：1033工作面采煤機的截割軌跡、1.3公里皮帶運輸線的煤流速度、采煤工作面、掘進工作面等巷道的瓦斯?jié)舛取恳唤M數(shù)據(jù)都在虛擬鏡像中實時跳動。
“這座‘透明礦山’日均處理15萬條結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)?！钡V智能化辦公室主任張輝介紹。數(shù)字孿生平臺深度融合地質(zhì)勘探、設(shè)備運行、環(huán)境監(jiān)測等9大系統(tǒng)，構(gòu)建了覆蓋“地質(zhì)-工程-裝備”的全要素三維模型。
在該礦地面應(yīng)急、調(diào)度指揮中心，調(diào)度員通過1033工作面數(shù)字孿生系統(tǒng)實時展示的“三維”虛擬模型，動態(tài)了解并實時監(jiān)控綜采工作面液壓支架狀態(tài)、采煤機等設(shè)備運行狀態(tài)與生產(chǎn)進度，可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常并采取措施。同時，數(shù)字孿生技術(shù)能夠?qū)C采工作面的地質(zhì)條件進行精確建模和分析，方便了解煤炭資源的分布情況，便于優(yōu)化開采方案。
AI視頻系統(tǒng)：織就安全防控“天網(wǎng)”
在楊柳礦副井口，AI智能安檢閘機正對入井人員進行“全身掃描”：未佩戴自救裝置、攜帶違禁品、勞保用品穿戴不規(guī)范等11類違規(guī)行為，可在0.3秒內(nèi)觸發(fā)聲光報警。深入井下，494臺智能攝像機構(gòu)成的AI視頻網(wǎng)絡(luò)，如同24小時在崗的“電子安監(jiān)員”，牢牢守護著礦井安全。
“過去查‘三違’靠人盯防，現(xiàn)在AI算法能識別23類風(fēng)險場景?！盇I井下輔助監(jiān)察系統(tǒng)可實時追蹤下井人員行動軌跡，一旦發(fā)現(xiàn)闖入危險區(qū)域，系統(tǒng)將在1秒內(nèi)推送撤離指令。這套系統(tǒng)價值在2024年3月得到驗證——AI視頻系統(tǒng)通過分析皮帶抖動頻率異常，提前18分鐘預(yù)警驅(qū)動滾筒過熱風(fēng)險，避免了一場可能引發(fā)火災(zāi)的重大事故。
智能采控：重塑礦山“神經(jīng)”“骨骼”
在楊柳礦井下，WIFI信號已覆蓋所有采掘面與主要巷道。依托防爆基站構(gòu)建的WIFI專網(wǎng)，巡檢機器人高清視頻、智能傳感器監(jiān)測信息，均可實現(xiàn)30毫秒級傳輸，較傳統(tǒng)工業(yè)環(huán)網(wǎng)效率提升20倍。
通過液壓支架跟機移架，采煤機記憶截割，實現(xiàn)常態(tài)化智能生產(chǎn)，利用移動APP可以隨時查看工作面各項工況數(shù)據(jù)?！啊徏懿僮鳌g隔操作’移架法不僅在一定程度上減少了粉塵干擾，還提高了大傾角工作面移架安全性和拉架效率。”礦綜采一區(qū)副區(qū)長朱榮山介紹。
礦長劉彤表示：“時代浪潮奔涌向前，以數(shù)據(jù)為核心，連接萬物、對話萬物、智驅(qū)萬物的智能時代正在加速來臨。未來三年，我們將重點攻關(guān)井下無人駕駛、智能瓦斯抽采等重點領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，投入更多資金和精力，讓數(shù)據(jù)真正成為礦井高質(zhì)量發(fā)展的‘新礦工’?！?/p>
（審核：郗桂昌 責(zé)編：尹杰）
