8月13日一大早，臨渙焦化化產(chǎn)分公司的硫銨廠房就熱鬧起來。崗位工人駕駛著叉車往來穿梭，將一包包硫銨產(chǎn)品整齊堆垛，一旁的半掛車正排隊等候裝貨，處處一派繁忙景象。
“孫工，聽說咱們最近上了一臺硫銨打包機(jī)，能給我講講嗎？”得知筆者的來意后，電儀技術(shù)員孫志響放下手頭的工作，一路引著來到了生產(chǎn)區(qū)。
設(shè)備占地面積不足10平方米，沒有機(jī)聲隆隆，有的只是滿滿的“科技感”。只見兩名工人將噸包袋掛上抓鉤，輕點觸摸大屏的“啟動”按鈕，設(shè)備便發(fā)動了?！斑@臺打包機(jī)已連續(xù)試運行12天，它可以實現(xiàn)自動加料墩袋、計量稱重、脫鉤傳送等功能?！睂O志響說，以前裝料、打包、運送全靠人工，加上裝車，一套流程下來至少需要7名工人連軸轉(zhuǎn)，不但自動化程度低且存在機(jī)械傷害風(fēng)險。
“今年年初，公司共采購了4臺硫銨打包機(jī)，全部‘上崗’后，將大大提高工作效率、減輕勞動強(qiáng)度，最主要的是節(jié)約了人工成本。”談及引進(jìn)新設(shè)備的好處，孫志響邊說邊算起了賬，“當(dāng)前，一二期硫銨下料打包工段人員全部來自委外單位，采取每日兩班運行模式，共有12名打包操作人員和5名車輛裝運人員。經(jīng)過論證測算，設(shè)備全部投入運行后，預(yù)計將綜合減員5名，每年可節(jié)約委外勞務(wù)成本近58萬元。”
“一手抓設(shè)備升級改造，優(yōu)化生產(chǎn)流程；一手抓開源節(jié)流，降低生產(chǎn)成本?！痹摴窘?jīng)營負(fù)責(zé)人表示，將牢固樹立“一切成本皆可降”理念，強(qiáng)化經(jīng)營管控、挖潛降本增效，把更多真金白銀用在關(guān)乎發(fā)展的大裝置、大項目、大建設(shè)中，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能。
（審核：陳輝 責(zé)編：尹杰）
